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化學成分C:≤0.07 Si:≤1.00 Mn:≤1.00S:≤0.030 P:≤0.035 Cr:15.50 ~ 17.50 Ni:3.00 ~ 5.00 Cu:3.00 ~ 5.00 Nb:0.15 ~ 0.45
特性:含銅沉淀硬化鋼。用于制造軸和汽輪機零件。
由銅、鈮和釙組成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，耐蝕性和焊接性均優(yōu)于一般馬氏體型。不銹鋼好吧，用18-8的型號。不銹鋼同樣，熱處理工藝簡單，可加工性好，但難以滿足深冷加工的要求。
金相組織:顯微組織以沉淀硬化的sus630板條為特征。
用途:用于制造具有高耐蝕性和強度的零件，如軸承和汽輪機零件。
該合金是沉淀、淬火和馬氏體的。不銹鋼并且這種牌號具有高強度、高硬度、耐腐蝕的特點。經過熱處理后，產品的力學性能更加完善，抗壓強度可達1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級不能在高于300℃(570℉)或非常低的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性與304和430相同。
抗拉強度σb(MPa):480℃時效，≥1310；50℃時效，≥1060；80℃老化，≥1000；60℃老化，≥930
條件屈服強度σ0.2(MPa):480℃時效，≥1180；50℃老化，≥1000；50℃時效，≥865；60℃老化，≥725
伸長率5(%):480℃時效，≥10；50℃老化，≥12；50℃老化，≥13；60℃老化，≥16
斷面收縮率ψ(%):480℃時效，≥40；50℃老化，≥45；80℃時效，≥45；60℃老化，≥50
硬度:固溶體，≤363HB且≤38 HRC；在40℃、≥375HB和≥40HRC下老化；在50℃、≥331HB和≥35HRC下老化；80℃、≥302HB和≥31HRC時效；在60℃、≥277HB和≥28HRC下老化
熱處理技術
熱處理規(guī)范:
1)1020-1060℃固溶并快速冷卻；
2)480℃時效，固溶處理后，在470 ~ 490℃空冷；
3) sus630帶材在550℃時效，固溶處理后，在540 ~ 560℃空冷；
4)580℃時效，固溶處理后，在570 ~ 590℃空冷；
5)620℃時效，固溶處理后，610 ~ 630℃空冷。
金相組織:顯微組織以沉淀硬化為特征。
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