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大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來為大家分享一下模具鋼熱穩(wěn)定性的問題，以及和模具鋼熱處理硬度的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒恚Ｍ梢詭椭酱蠹?，解決大家的問題，下面就開始吧！
一、熱作模具鋼有什么性能要求
1、就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于某些氧化、脫碳敏感性強(qiáng)的熱作模具鋼，可采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。
2、熱作模具鋼性能：硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40～55范圍。
3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。
4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對(duì)較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
5、熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度，有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、對(duì)熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強(qiáng)度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時(shí)的更高加熱溫度表示。
二、什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性
1、【一】5Cr4Mo3SiMnVAl簡(jiǎn)稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強(qiáng)韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。
2、合金鋼等材料。 滲碳零件的工藝路線 ·鍛造正火機(jī)加工滲碳淬火+低溫回火(+噴丸)精磨 化學(xué)熱處理的基本過程 化學(xué)介質(zhì)的分解如2C0C】+022NH3N]+3H2·由化學(xué)介質(zhì)分解產(chǎn)生的活性原子， 如[C]、[N]才能滲入工件表層里。
3、●熱作模具材料分類：熱作模具材料可分為低耐熱高韌性鋼(350137°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600-6500°C)等等。奧氏體耐熱鋼、高溫合金或硬質(zhì)合金也可用于有特殊要求的熱作模具，甚至是難熔合金來制造。
4、耐高溫高硬度韌性好的有YGR、HD、HMHM3模具鋼 熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強(qiáng)度和耐磨性。
5、8566模具鋼對(duì)應(yīng)的是什么材料 對(duì)應(yīng)的是鋼材，采用SUPER技術(shù)生產(chǎn)，柔韌性強(qiáng)、耐磨性能高，既可以當(dāng)成冷作模具，又可以當(dāng)成熱作模具。其主要特點(diǎn)是基體鋼內(nèi)部組織均勻、硬度高。
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