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各位老鐵們好，相信很多人對熱作模具鋼材料哪個好都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于熱作模具鋼材料哪個好以及熱處理后韌性比較好的模具鋼的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別是什么
1、簡而言之，冷模具鋼在淬火、耐磨、韌性等方面的要求高于刀具鋼。但在紅色硬度要求較低或基本不要求(因為是冷形成)，因此也形成了一些適合冷模具的鋼，如高耐磨、微變形冷模具鋼、高韌性冷模具鋼等。
2、冷作模具鋼和熱作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在材質(zhì)、加工工藝和使用性能等方面存在一些區(qū)別。 首先，冷作模具鋼是通過冷作工藝制造而成的，其主要特點是硬度高、耐磨性好、尺寸穩(wěn)定性高。
3、冷作模具鋼是指用于在冷狀態(tài)下使金屬變形或成形的模具鋼。更常用的特種冷作模具鋼是Crl2鋼，含碳45% ~ 30%，含鉻11% ~ 13%。熱作模具鋼是指適用于制造金屬熱變形模具的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。
4、提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等；熱作模具鋼的工作特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。
5、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
6、與熱作模具鋼不同，冷作模具鋼是一種低溫鋼材，通常用于制造一些冷加工模具，如沖壓模具、剪切模具、彎曲模具等。這種鋼材具有很好的硬度和耐磨性，可以在低溫環(huán)境下進行精密的加工工作。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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