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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下h13模具鍛造的問題，以及和h13模具鋼可用什么代替的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！
一、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度
1、1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具更好用SKD11的材料。
2、[鮮花][開心]h13模具鋼熱處理達到HRC65o的方法是：預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。
3、進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具熱處理過后表面用什么洗白？ 可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗。
4、展開《鉅研模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個原因： 熱處理時內應力沒有完全消除，造成變形量大。
5、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
6、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道，H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。
二、模具鋼H13鍛造注意哪些
1、個人愚見：H13傳統(tǒng)的鍛造工藝，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度860℃，鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h，爐冷400-500℃出爐空冷。
2、因此，H13鋼鍛后應進行緩慢冷卻。 切削加工的表面粗糙度對模具熱疲勞性能有很大影響，模具型腔表面應獲得較低的表面粗糙度，不能留有刀痕、劃傷和毛刺。這些缺陷引起應力集中，誘發(fā)熱疲勞裂紋萌生。
3、H13模具鋼的鍛造要點 澆鑄所得鋼錠，在連續(xù)加熱爐中加熱，其工藝規(guī)程為：在800～900℃預熱2h，再升溫至1，130～1，180℃保溫5～0h，隨鑄錠大小及頭火、二道火而定，小錠及頭火可少些，大錠及二道火取大值。
4、現在，用H13鋼制作的壓鑄模的使用壽命已達到10萬模次左右。下面就壓鑄模的熱處理做以簡要介紹。退火 包括鍛造后的球化退火和模具制作過程中的去應力退火兩部分。
5、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
6、H13熱處理工藝： 預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。
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