0512-66159259 
大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下鋁擠出模具用鋼的問(wèn)題，以及和無(wú)錫鋁擠出模具的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！
一、鋁型材的擠出設(shè)備可以擠出45號(hào)鋼嗎
1、目前來(lái)說(shuō)是不可能實(shí)現(xiàn)的，鋁與鋼材的性質(zhì)差別太大。鋁擠壓機(jī)的工藝是屬于熱擠壓工藝，是通過(guò)擠壓力把加熱的鋁棒通過(guò)模具得到一種截面的工藝。
2、實(shí)心鋁型材常推薦擠壓比在30左右，空心鋁型材則在45左右。 擠壓模具外形確定 擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強(qiáng)度來(lái)確定。
3、 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
4、應(yīng)用：擠壓鋁合金型材、棒材，鎳合金、銅合金管、棒材。 錐模：當(dāng)α=45~60°時(shí)，擠壓力更小;當(dāng)α=45~50°時(shí)，死區(qū)很小，甚至消失。 應(yīng)用：擠壓有色金屬時(shí)通常選擇擠壓鋁合金管材，高溫合金鎢、鉬、鋯等。
5、鋁合金擠壓模具的表面強(qiáng)化處理 2019-01-1140工業(yè)鋁型材中擠壓模具在擠壓力大.溫度高的條件下使用，且承受著強(qiáng)烈的摩擦磨損。
6、在冷擠壓過(guò)程中，金屬處于三向擠壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料的組織致密，又有連續(xù)的纖維流向，變形中的加工硬化也使材料的強(qiáng)度和剛度大大提高，從而可用低強(qiáng)度鋼材代替高強(qiáng)度鋼。
二、擠出模具用什么材質(zhì)
1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價(jià)比比較好，耐用性也過(guò)得去。
2、擠出模又稱擠出模，多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應(yīng)用于現(xiàn)階段。這種不銹鋼板性價(jià)比高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中模具鋼屬于瑞典、德國(guó)和日本。例如，日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達(dá)115。
3、ABS擠出模具的材質(zhì)應(yīng)選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優(yōu)質(zhì)鋼材，如SKD6SKD1H13等。 選用合適的模具材質(zhì)可以保證模具的硬度和壽命，避免模具在使用過(guò)程中損壞和變形，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4、注塑=注塑機(jī)+注塑模具; 擠出=擠出機(jī)+口模，芯模+冷卻水槽。 其中注塑機(jī)和擠出機(jī)，差不多，都是把塑料熔化。區(qū)別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來(lái)，里面加工有型腔，就是和產(chǎn)品一樣的形狀。
5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料擠出模具 用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
6、拉深模模具材料選用： ① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進(jìn)行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。
本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。
在線咨詢 