模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同,不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng),建議您咨詢(xún)一下在線客服,得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!S136熱處理工藝
鋼種代碼美國(guó)名瑞典名子加工形式S-ESRSTAVAXESR軟性退火S-ESRSTAVAXESR消除應(yīng)力S-ESRSTAVAXESR淬火處理S-ESRSTAVAXESR冷卻介質(zhì)S-ESRSTAVAXESR回火S-ESRSTAVAXESR尺寸改變S-ESRSTAVAXESR淬火時(shí)的尺寸改變S-ESRSTAVAXESR回火過(guò)程中的尺寸改變軟性退火
應(yīng)力消除經(jīng)過(guò)粗加工后,必須加熱至650,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500,然后置于空氣中冷卻淬火預(yù)熱溫度:600-850℃淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃常用溫度:1030℃溫度℃保溫時(shí)間分鐘回火前硬度HRC±±2保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后s136是什么,才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化。冷卻介質(zhì)●油●流動(dòng)粒子爐或鹽裕爐250-550℃分級(jí)淬火,然后冷卻于高速空氣中●高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體為求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦裕谀>叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓。鋼材冷卻至50-70℃應(yīng)立即回火。硬度、晶粒大小、殘余奧氏體數(shù)量于奧氏體化溫度的關(guān)系圖。
回火參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,更低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。回火曲線圖
注1:建議250℃回火求韌性,硬度及抗腐蝕性的更好組合。注2:以上的曲線數(shù)據(jù)只適宜小型模具。模具可達(dá)的硬度要視模具的尺寸。注3:應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃的組合,皮棉模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
尺寸變形淬火及回火時(shí)的溫度,不同種類(lèi)的爐具及淬冷介質(zhì),會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為STAVAXEST(S-136)的加工預(yù)留指標(biāo)。淬火過(guò)程的尺寸改變?cè)嚻撩捉?jīng)正規(guī)的熱處理程序,在淬火時(shí)的尺寸改變。淬火過(guò)程由1020℃起寬度%長(zhǎng)度%厚度%油淬更小更大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04-分級(jí)淬火更小更大+0.02-0.03±0+0.03-0.04-空冷更小更大-0.02+0.02±0-0.03±0-真空淬火更小更大+0.01-0.02±0+0.01-0.04-回火時(shí)的尺寸改變
注意:淬火時(shí)和回火時(shí)的尺寸改變必須加在一起。蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域,已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。
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